工業(yè)鋁型材擠壓溫度是擠壓生產(chǎn)過程中重要的工藝參數(shù)，為了降低金屬的變形抗力，減小擠壓力，需要提高工業(yè)鋁型材擠壓溫度。但擠壓溫度提高到一定溫度時(shí)，容易出現(xiàn)熱脆現(xiàn)象，產(chǎn)生裂紋等缺陷。所以為了避免這種現(xiàn)象，為提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩個(gè)條件是相互矛盾的，為了既能降低變形抗力，又能采用較大的擠壓速度，有必要選擇一個(gè)金屬塑性好的溫度范圍。

耐熱鋁合金能在較高溫度下使用而不軟 化的鋁合金。提高鋁合金熱強(qiáng)性的主要途徑是固溶強(qiáng)化、過剩相強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀 土元素，以形成熱穩(wěn)定性較好的過剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據(jù)加工工藝不同可分為耐熱變形鋁合金（包括耐熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金）和耐熱鑄造鋁合金。主要用作在150～300℃工作的零件，如渦輪壓縮機(jī)葉片盤、焊 接容器、活塞等。

二、同行業(yè)推廣細(xì)節(jié)。光學(xué)系統(tǒng)收集視場內(nèi)的目標(biāo)所測波段的紅外輻射能量、發(fā)射率，再將其光電探測器上并轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號。該信號經(jīng)由放大器和信號處理電路，并按照儀表內(nèi)定的算法和目標(biāo)發(fā)射率校正后轉(zhuǎn)變?yōu)楸粶y目標(biāo)的溫度值。該儀表內(nèi)定算法等于其特殊補(bǔ)償運(yùn)算軟件。丈量時(shí)，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發(fā)射率及所測波長后，再通過特殊補(bǔ)償運(yùn)算計(jì)算出正確溫度。

三、儀器先容細(xì)節(jié)。溫度檢測分為接觸式和非接觸式兩大類。在鋁型材擠壓出產(chǎn)中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方式檢測鋁材溫度，而擠壓過程中型材一直運(yùn)動，其檢測元件必需隨型材一起運(yùn)動，無法保持在線監(jiān)測，且檢測時(shí)人為操縱手法不同，型材出模后即刻冷卻，導(dǎo)致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到正確的溫度與速度匹配。