擠壓鋁型材的橫截面形狀多種多樣，應(yīng)用場(chǎng)景也十分廣泛。而其它金屬材料就不可以做到如此的效果。那它是怎么做到的呢？首先看看鋁的主要特征：

可成形性，鋁有著特定的拉伸強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、可延展性和相對(duì)的加工硬化率，決定了鋁的可成形性。回收利用性：鋁有著非常高的回收利用性，再造鋁和原生鋁基本上沒(méi)啥分別，回收費(fèi)用也低，是十分環(huán)保的材料， 其它特征：鋁無(wú)毒性，防火。這些特征全是擠壓鋁材能被廣泛運(yùn)用的基礎(chǔ)。那么擠壓鋁材是怎么成形的?

1、 首先是鋁棒鍛造：鋁錠加熱熔融，添加足量的合金元素鎂和硅，由鑄造機(jī)鑄造成一根根直徑不一樣的圓棒。

2、擠壓鋁材擠壓：鋁棒先加熱到相應(yīng)的溫度，達(dá)到鋁液化的平衡點(diǎn)，接著割切、熱剪，送擠壓機(jī)擠壓，通過(guò)模具擠壓出想要的橫截面樣式。接著，淬火，淬火的形式有風(fēng)冷和水冷。風(fēng)冷出來(lái)的狀態(tài)就是T5，水冷的狀態(tài)是T6。

3、 型材擠出后的加工處理：牽引機(jī)將型材引出，作到所要長(zhǎng)度由熱切鋸鋸斷，由移動(dòng)冷床將型材移至校直機(jī)校直。鋁型材剛擠出來(lái)的時(shí)候是軟的，校直后用定尺鋸割切，裝轉(zhuǎn)運(yùn)架進(jìn)入時(shí)效程序。

4、 人工時(shí)效：把材料放入時(shí)效爐加熱到相應(yīng)溫度，并保溫2-3小時(shí)，能顯著提高鋁型材的機(jī)械性能，特別是硬度。

5、 表面處理：陽(yáng)極氧化--硫酸溶液接通直流電源陽(yáng)極，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，再表面形成一層致密多孔的氧化膜，接著封孔，擠壓鋁材將更加耐磨損和耐蝕。靜電噴涂--利用電流電場(chǎng)的法拉第效應(yīng)，讓粉末涂料微小粒子均勻吸附在材料表面。起著防護(hù)鋁材的功效。通過(guò)表面處理的擠壓鋁材更加的抗腐蝕、耐磨損、使用期大大增加。