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帶你研究鋁型材拉彎加工是如何成型的?

2021-05-26 09:33:47

鋁型材拉彎加工成形工藝在航空、航天以及汽車、高鐵上的型材彎曲件的制造中得到了非常廣泛的應(yīng)用。在民用(航空、高鐵等)領(lǐng)域,很多骨架零件都采用了型材框。因此,拉彎技術(shù)的研究對提高拉彎件的質(zhì)量和加速拉彎件的國產(chǎn)化進程有著十分重要的意義。

鋁型材拉彎加工工藝可以使零件獲得合理的校形余量,提高零件的制造精度,降低零件的制造成本。拉彎是指型材在彎矩和縱向拉力的聯(lián)合作用下壓入模具型槽內(nèi)的成形過程。鋁型材拉彎在工業(yè)生產(chǎn)中是一種重要的成形工藝,用于制造尺寸大、外形準確度要求較高、相對彎曲半徑大的變曲率擠壓和板彎型材彎曲件。


鋁型材制品


加工流程的介紹:

⑴來料檢查。按要求檢查型材截面尺寸,型材平直度,毛坯長度,表面質(zhì)量,特別注意是否有表面缺陷。

⑵銑切加工。對于反T形框,型材截面在拉彎前需要銑切,為了確保拉彎后的尺寸符合要求,我們在龍門銑機床上進行銑切加工,加工尺寸到名義值+2mm。

⑶預(yù)拉彎。在拉彎機上,利用拉彎模及拉彎夾頭,通過控制拉彎參數(shù)(拉彎力、拉彎包角等)對毛坯進行預(yù)拉彎以達到預(yù)成形的要求。

⑷修整。檢查兩個面的平面度、角度,確保這些值符合要求,對于R值,可以利用三輥滾彎機輔助修整,修整到我們預(yù)定的外形即可。

⑸預(yù)拉彎后的檢驗。檢驗兩個面的平面度、角度、截面的寬度等符合要求,對于R1000mm值達到我們預(yù)定的外形。

⑹淬火后的運輸保存。為了保證鋁合金材料的新淬火狀態(tài),淬火后成形前,需要把零件放入低于-10℃的溫度中保存,在熱處理出來以后,先放入冷庫保存,運輸時,用冷藏車運輸,冷藏車的溫度要低于-10℃。

⑺補拉彎。在拉彎機上,利用拉彎模及拉彎夾頭,通過控制拉彎參數(shù)(拉彎力、拉彎包角等)對半成品進行再拉彎以達到的要求;在補拉彎時,會根據(jù)不同零件的具體情況,選擇性的進行邊拉邊修整以達到理想的外形和尺寸。

⑻修整。在校正平臺上,用榔頭等輔助工具進行修整,必要時,用校正檢驗?zāi)I线M行敲修。

⑼檢驗。用檢驗?zāi)E浜峡ǔ?,塞尺進行檢驗,確保符合客戶技術(shù)要求及圖紙要求。

⑽鉗工。用百潔布等打磨工具對表面進行修飾清理,零件及試片打標,確??勺匪菪?。

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