如果擠壓制品在鋁型材擠壓加工過(guò)程結(jié)束以后不僅受外力作用的話，那么，變形狀態(tài)的不均勻性是產(chǎn)生殘余力的基本原因。由于塑性變形區(qū)各部分的溫度不均，在擠壓制品中也會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。但是，因?yàn)檫@種溫度的不均勻性比較小，所以，由此而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力值也大，因此可以認(rèn)為，擠壓制品從塑性變形區(qū)流出瞬間的應(yīng)力狀態(tài)主要取決于因變形不均所引起的殘余應(yīng)力。

在大多數(shù)擠壓鋁型材加工過(guò)程中，周邊層的主拉伸變形要比中心層大。因此，周邊層的拉伸彈性變形大于中心層的拉伸彈性變形。按照內(nèi)力相互平衡的條件，這就會(huì)導(dǎo)致周邊層為完全消除彈性變形而產(chǎn)生的收縮要小一些，而中心層為完全消除彈性變形而產(chǎn)生的收縮要大一些，結(jié)果，從模孔中流出的擠壓制品內(nèi)，中心層產(chǎn)生了縱向壓縮應(yīng)力，而其周邊層則產(chǎn)生殘余拉伸應(yīng)力。因注意的，在鋁擠壓型材時(shí)，其各部分流動(dòng)速度的不均勻性是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的另一個(gè)原因。

熱擠壓時(shí)，由于工業(yè)鋁型材擠壓制品的隨后冷卻，往往會(huì)改變上述的應(yīng)力狀態(tài)，這種改變有時(shí)是十分明顯的。例如，當(dāng)緩慢冷卻時(shí)，?？蓪?dǎo)致類似于進(jìn)行低溫退火時(shí)的結(jié)果，即可能使殘余應(yīng)力幾乎完全消除。在此表面積不大的型材中，由于熱慣性大，出現(xiàn)這種緩慢冷卻形式的可能性就較大。在擠壓大直徑棒材和厚壁工業(yè)鋁型材時(shí)，除了因組織轉(zhuǎn)變所引起的應(yīng)力狀態(tài)的改變外，由于周邊層和中心層冷卻的不均，也可能產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。